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SP炉ballbet贝博开户ballbet贝博官网下载BB平台器

作者:匿名    发布于:2019-1-15 15:58:29

一、现场问题

1、余热锅炉热烟气中含有大量的粉尘,且粉尘细,容易在锅炉受热面上积灰,影响锅炉受热面的传热效果,致使锅炉出力降低,发电量降低。


2SP炉受热面积灰,排烟温度升高,影响SP炉的换热效率;对SP炉受热面形成冲刷、磨损、甚至磨穿管束,造成锅炉停产等生产事故。

3 管束积灰若不能及时清除,大量存积塌落可导致高温风机跳闸,从而会影响整个水泥线的生产。


4SP炉机械振打存在的问题:

   能量较小,效率较低。振打力较大时,易造成锅炉构件疲劳损坏,且长轴易变形,影响设备正常运行。由于结构的原因,机械振打落下的粉尘一部分随废气进入高温风机,在振打装置间歇停运一段时间后,可能因大量粉尘进入高温风机而恶化高温风机的运行状况,从而影响整个烧成系统的稳定。




一、原因分析

1、窑尾烟气粉尘成分主要以CaO居多。可占44.22%,其次是SiO2约占13.8%,再次是Al2O3约占2.88%,其它MgONa2OK2O碱金属含量占比较小。此外烟气中还含有SO3的成分。


2、窑尾积灰属于松散性积灰。一般附着的灰尘粒径为35μm,在静电力的作用下,可达2050μm厚度。随着积灰时间延长,吸收烟气中的SO3 和水蒸气转换成硫酸盐等,可形成紧密性积灰,影响余热锅炉的换热效率并对管子造成腐蚀。

 

一、解决方案

1、采用SP炉ballbet贝博开户ballbet贝博官网下载BB平台器,具有清除积灰,提高热交换效率的作用。 可解决积灰造成的阻力增大、传热效率下降、能耗过高问题。


 


2、使用效果:有效清除水泥余热发电系统中SP炉管束积灰,同时降低系统中压力阻力,

清除飞灰过分波动对后续设备的影响,并可减少每年用于维修的人力及材料费用,缩短生产停工周期,以及延长两次检修之间的运行时间等。

 

3、效益分析: 5000t/d生产线为例,窑尾SP炉最多可布置24台ballbet贝博官网下载BB平台器即可全部替代原机械振打,实现在线BB平台的效果,按余热锅炉出力增加1t/h,年增加蒸汽量5760t,按6.3kg/kwh汽耗率计算,多发电92KWh,可节约电费六十多万元。

 

二、典型案例

 
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